塑料gpps期貨行情

1. 塑料gpps一般用那裡做哪些產品

家庭用品，化妝品容器，玩具，燈飾，食品容器，文具，衣架，OPS，PSP產品，光學板材，電器零件等

2. PS,PPS,GPPS三種塑料有什麼不同

一、指代不同

1、PS：是指大分子鏈中包括苯乙烯基的一類塑料。

2、PPS：是結晶型(結晶度55%-65%)的高剛性白色粉末聚合物。

3、GPPS：為通用級聚苯乙稀(GPPS) 聚苯乙烯（PS）是由苯乙烯單體（SM）聚合而成的。

二、特點不同

1、PS：可溶於芳香烴、氯代烴、脂肪族酮和酯等,但在丙酮中只能溶脹。可耐某些礦物油、有機酸、鹼、鹽、低級醇及其水溶液的作用。

2、PPS：是具有硬而脆、結晶度高、難燃、熱穩定性好、機械強度較高、電性能優良等優點，具有優異的熱穩定性、耐磨性、抗蠕變性、在寬范圍（溫度、濕度、頻率）內有極佳的機械性能和電性能，介電量數小、介電損耗低的樹脂。

3、GPPS：有光澤的、透明的顆粒。質輕、價廉、吸水性低、著色性好、尺寸穩定性、電性能好、製品透明、加工容易。

三、用處不同

1、PS：廣泛應用於光學工業中，這是因為它有良好的透光性所致，可製造光學玻璃和光學儀器，也可製作透明或顏色鮮艷的，諸如燈罩、照明器具等。

2、PPS：適合大型製品，採用兩次壓縮，先冷卻，後熱壓。

3、GPPS：可用於日用品、電氣、儀表外殼、玩具、燈具、家用電器、文具、化妝品容器、室 內外裝飾品、果盤、光學零件（如三棱鏡、透鏡）透鏡窗鏡和模塑、車燈、電訊配件。

3. 你好！目前塑料行情是漲還是降

大宗商品塑料主力合約1605報收8905元每噸較昨日下跌1.71%

4. GPPS塑料的簡介

聚苯乙烯早在1930年由德國I.G.Farben公司首先進行工業化，1937年美國開始商業性生產。當前，聚苯乙烯在世界熱塑性樹脂中，產量名列第四，居聚乙烯、聚氯乙烯和聚丙烯之後。世界上苯乙烯系列的樹脂品種已有30~40種，牌號近100種，品級400餘種，產量1100萬噸/年以上，而PS佔65%左右。
由於聚苯乙烯的生產工藝簡單，原料來源豐富，世界大部分國家和地區均有生產。
我國的聚苯乙烯主要有中石化、中國石油和中海石油系統的各子公司引進國外公司的生產裝置和工藝進行生產，還有國外的主要生產廠商在中國的合資或獨資企業生產，主要供國內市場。

5. 塑料的折射率

常見塑料的折射率：

材質顏色 折射率列表 金屬顏色/RGB 漫射 鏡面 反射 凹凸%

塑料(60&透明) 63,108,86 /90 /90 /35 / 10

塑料(高光澤) 20,20,20 /70 /90 /15 / 5

塑料(硬而亮) 20,20,20 /80 /80 /10 / 15

塑料(糖衣) 200,10,10 /80 /30 /5 / 10

塑料(巧克力色)67,40,18 /90 /30 /5 / 15

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兩種介質進行比較時，折射率較大的稱光密介質，折射率較小的稱光疏介質。折射率與介質的電磁性質密切相關。折射率還與波長有關，稱色散現象。手冊中提供的折射率數據是對某一特定波長而言的（通常是對鈉黃光，波長為5893Å）。

氣體折射率還與溫度和壓強有關。空氣折射率對各種頻率的光都非常接近於1，例如空氣在20℃，760mmHg時的折射率為1.00027。在工程光學中常把空氣折射率當作1，而其他介質的折射率就是對空氣的相對折射率。

影響介質折射率的因素主要有：離子半徑、介質材料、內應力、同質異構體。

6. 什麼是gpps

供應商提醒您GPPS塑料即為通用級聚苯乙烯(GPPS) 聚苯乙烯(PS)是由苯乙烯單體(SM)聚合而成的，可由多種合成方法聚合而成，目前工業上主要採用本體聚合法和懸浮聚合法。聚苯乙烯的英文名稱為Polystyrene，簡稱PS(以下或簡稱PS)。PS是一種熱塑性非結晶性的樹脂，主要分為通用級聚苯乙烯(GPPS、俗稱透苯)因聚苯乙烯透明且具有優良的剛性、電氣性能和印刷性能,特別是良好的衛生性、價廉,使其在食品包裝方面具有廣闊的應用前景。在機電工業、儀器儀表、通訊器材業等方面已廣泛用作各種儀表外殼、燈罩、光學零件、儀器零件、透明窗鏡、透明模型、化工貯酸槽、酸輸送槽、電訊零件、高頻電容器、高頻絕緣襯墊、支架、嵌件及冷凍絕緣材料等。還大量應用於各種生活日用品,如瓶蓋、容器、裝飾品、紐扣、梳子、牙刷、肥皂盒、香煙盒及玩具等。

7. gpps塑料的優缺點有哪些

塑料原料GPPS是無色、無臭、無味並且有一定的光澤度、透明的塑料顆粒。它的特性是質量輕、價格廉、吸水性較小、易著色、尺寸穩定性好不易變形、導電性能好、製品色澤透明、加工比較容易。GPPS主要缺點是質地較脆容易裂、沖擊性強度低，耐熱性較差，不能耐沸水，只可以在較低溫度以及較低的負荷下使用。耐日光性差，比較容易燃燒。燃燒的時候發黑，而且有特殊臭味。（消息來源：大易有塑）

8. GPPS塑料配方

是通用級聚苯乙稀(GPPS)
聚苯乙烯（PS）是由苯乙烯單體（SM）聚合而成的，可由多種合成方法聚合而成，目前工業上主要採用本體聚合法和懸浮聚合法。聚苯乙烯的英文名稱為Polystyrene，簡稱PS（以下或簡稱PS）。PS是一種熱塑性非結晶性的樹脂，主要分為通用級聚苯乙烯（GPPS、俗稱透苯）、抗沖擊級聚苯乙烯（HIPS、俗稱改苯）和發泡級聚苯乙烯（EPS）。
聚苯乙烯早在1930年由德國I.G.Farben公司首先進行工業化，1937年美國開始商業性生產。當前，聚苯乙烯在世界熱塑性樹脂中，產量名列第四，居聚乙烯、聚氯乙烯和聚丙烯之後。目前世界上苯乙烯系列的樹脂品種已有30~40種，牌號近100種，品級400餘種，產量1100萬噸/年以上，而PS佔65%左右。
由於聚苯乙烯的生產工藝簡單，原料來源豐富，目前世界大部分國家和地區均有生產。
我國的聚苯乙烯主要有中石化、中國石油和中海石油系統的各子公司引進國外公司的生產裝置和工藝進行生產，還有國外的主要生產廠商在中國的合資或獨資企業生產，主要供國內市場。
聚苯乙烯（PS）的特性和應用
一．特性
1．GPPS特性
GPPS為無色、無臭、無味而有光澤的、透明的顆粒。質輕、價廉、吸水性低、著色性好、尺寸穩定性、電性能好、製品透明、加工容易。
GPPS可溶於芳香烴、氯代烴、脂肪族酮和酯但在丙酮中只能溶脹。可耐某些礦物油、有機酸、鹼、鹽、低級醇及其水溶液的作用。吸水率低，在潮濕環境中仍能保持其力學性能和尺寸穩定性。電性能優異，體積電阻和表面電阻都很高，且不受溫度、濕度變化的影響，也不受電暈放電的影響。耐輻射性能也很好。
GPPS主要缺點是質脆易裂、沖擊強度低，耐熱性較差，不能耐沸水，只能在較低溫度和較低負荷下使用。耐日光性差，易燃。燃燒時發黑，且有特殊臭味。

PS的應用
通用級聚苯乙烯，可用於日用品、電氣、儀表外殼、玩具、燈具、家用電器、文具、化妝品容器、室
內外裝飾品、果盤、光學零件（如三棱鏡、透鏡）透鏡窗鏡和模塑、車燈、電訊配件，電頻電容器薄膜，高頻絕緣材料、電視機等集裝箱、波導管，化工容器等。懸浮聚合樹脂可製成不同密度的泡沫塑料，用作絕熱、隔音、防震、漂浮、包裝材料，軟木代用品，預發泡體可作水過濾介質及制備輕質混凝土，低發泡塑料可製成合成木材做傢具等。
高抗沖擊級聚苯乙烯（HIPS）可注塑或擠塑成各種製品，適合家電產品外殼，電器用品、儀器儀表配件、冰箱內襯、板材、電視機、收錄機、電話機殼體、文教用品、玩具、包裝容器、日用品、傢具、餐具、托盤、餐具、結構泡沫製品等。
聚苯乙烯（PS）的成型加工
聚苯乙烯流動性好，加工性能好，易著色，尺寸穩定性好。可用注塑、擠塑、吹塑、發泡、熱成型、粘接、塗覆、焊接、機加工、印刷等方法加工成各種製件。特別適用於注塑成型，注塑成型時物料一般可不經過乾燥直接使用。但為了提高製品質量，可在55℃~70℃鼓風烘箱內預乾燥1~2h。具體加工條件大致為：料筒溫度200℃左右，模具溫度60~80℃，注塑溫度170℃至220℃，注塑壓力比為1.6~4.0。成型後的製品應在紅外線燈或鼓風烘箱內，於70℃恆溫處理2~4h。

9. PP(GPPS)是什麼

PP是聚丙烯，最常用的通用塑料
GPPS指通用聚苯乙烯，就是通常說的透苯，也是常用的通用塑料。
這兩個是完全不同的塑料品種，不知道為何會有你這樣的寫法。

10. GPPS是什麼材料，GPPS價格，GPPS塑膠原料用途

GPPS：聚苯乙烯（PS）是由苯乙烯單體（SM）聚合而成的，可由多種合成方法聚合而成，目前工業上主要採用本體聚合法和懸浮聚合法。聚苯乙烯的英文名稱為Polystyrene，簡稱PS（以下或簡稱PS）。PS是一種熱塑性非結晶性的樹脂，主要分為通用級聚苯乙烯（GPPS、俗稱透苯）、抗沖擊級聚苯乙烯（HIPS、俗稱改苯）和發泡級聚苯乙烯（EPS）。
用途：

1、通用級聚苯乙烯，可用於日用品、電氣、儀表外殼、玩具、燈具、家用電器、文具、化妝品容器、室內外裝飾品、果盤、光學零件（如三棱鏡、透鏡）透鏡窗鏡和模塑、車燈、電訊配件，電頻電容器薄膜，高頻絕緣材料、電視機等集裝箱、波導管，化工容器等。懸浮聚合樹脂可製成不同密度的泡沫塑料，用作絕熱、隔音、防震、漂浮、包裝材料，軟木代用品，預發泡體可作水過濾介質及制備輕質混凝土，低發泡塑料可製成合成木材做傢具等。

2、高抗沖擊級聚苯乙烯High impact polystyrene（HIPS）可注塑或擠塑成各種製品，適合家電產品外殼，電器用品、儀器儀表配件、冰箱內襯、板材、電視機、收錄機、電話機殼體、文教用品、玩具、包裝容器、日用品、傢具、餐具、托盤、餐具、結構泡沫製品等。
成型加工：
聚苯乙烯流動性好，加工性能好，易著色，尺寸穩定性好。可用注塑、擠塑、吹塑、發泡、熱成型、粘接、塗覆、焊接、機加工、印刷等方法加工成各種製件。特別適用於注塑成型，注塑成型時物料一般可不經過乾燥直接使用。但為了提高製品質量，可在55℃~70℃鼓風烘箱內預乾燥1~2h。具體加工條件大致為：料筒溫度200℃左右，模具溫度60~80℃，注塑溫度170℃至220℃，注塑壓力比為1.6~4.0。成型後的製品應在紅外線燈或鼓風烘箱內，於 70℃恆溫處理2~4h。
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