橡膠助劑期貨價格
㈠ 油價上漲對MDI的主要原料苯胺的價格有多大影響
近幾年苯胺市場資源充裕,需求不旺,基本處於供大於求狀態。1995年市場最高價曾達13000元/t,以後一路下滑,到1998年曾降至4900 ̄5300元/t(凈水),是近年來少見的低價位,只相當於1990年初的價格水平。由於國家採取了擴大內需的方針和積極的財政政策,國內市場逐步好轉,化工市場也有所回升。另外隨著亞洲經濟的復甦和全球經濟的增長,我國進出口也大幅增加。因此從去年開始,化工市場有所好轉,苯胺需求略有增加,價格回升。今年以來,苯胺銷勢尚好,價格也處於較高價位,目前市場價為7200 ̄7500元/t。預計下半年苯胺市場將以穩為主,不會出現供不應求的局面。價格相對穩定,波動幅度不會太大。主要原因是:(千金難買牛回頭 我不需再猶豫)
一、我國苯胺產量逐年增加,可基本滿足國內需要(剖析主流資金真實目的,發現最佳獲利機會!)
現有生產廠家20多家,年生產能力20多萬t。主要生產廠家有吉化公司染料廠,遼寧慶陽化工公司、蘇州9395廠、南京化工廠、蘭化公司、南化公司、重慶長風化工廠、青島膠南化肥廠、河南開普化工有限公司。煙台合成革廠等。1999年產量14. 27萬t,比1998年增加21.4%。預計今年產量在14萬t左右,社會需求量約14萬t ,產需基本平衡。
改革開放以後,我國經濟持續高速增長,各相關行業對苯胺的需求不斷增加,市場供不應求,經濟效益較好,因此各地新增了一批苯胺生產裝置,能力大幅增加。新建裝置大多採用硝基苯加氫的生產方法,每生產1t苯胺要消耗氫氣600多m3, 不少廠家因缺氫不能滿負荷生產。另外部分裝置陳舊老化,影響了生產能力的發揮。即便如此,近幾年苯胺產量逐年增加,而且增長幅度較大。
由於苯胺銷價上漲幅度較大,企業生產積極性提高,預計今年產量還會有一定的增加。今年1 ̄3月份已生產2.96萬t,同比增加12%。 我國苯胺生產能力較大,若需求大量增加,可靠增產來解決。
二、下半年苯胺需求不會有大的增加
近年來,我國苯胺消費結構有了較大的變化,主要反映在染料工業上。多時消耗苯胺40%以上,少時則佔20%以下,因此染料生產直接影響苯胺市場。苯胺消費構成情況大致是:染料、有機顏料約占苯胺總消費量的17% ̄40%,橡膠助劑、農葯、醫葯、聚氨酯佔50%~60%,其他佔10% ̄20%。
染料工業是消費苯胺的大戶,主要用於酸性染料、鹼性染料、陽離子染料、直接染料、分散染料、活性染料、色酚AS等70多個品種。近幾年染料市場一直供大於求,出口有限,還有不少進口。另外為保護環境,國家下令關閉了小染料廠,小印染廠等,染料產量沒有大的增加。橡膠助劑也是苯胺另一大用戶,主要用於促進劑隊促進劑隊防老劑甲,防老劑丁等10來個品種的生產。近年來輪胎、三帶一管、膠鞋等橡膠製品銷路不暢,經濟效益下降,一些企業處於虧損狀態,橡膠助劑銷勢平平,產量也沒有多少增加。其他耗用苯胺的產品,如對苯二酚、二苯胺、環己胺、二甲基苯胺、1,3,5-吡唑酮、農葯、有機顏料等也大多供大於求,由於上述情況,苯胺目前在染料方面銷勢不旺。
由於國家採取了擴大內需的方針和積極的財政政策,國內市場逐步好轉。今年上半年工業生產增速加快,產銷率進一步提高,經濟效益增加,產品價格上漲。染料產量1 ̄5月份同比增加18.9%,橡膠助劑產量同比增加22.1%,也等於增加了苯胺的用量。另外苯胺是聚氨醋塑料的原料MDI、TDI的原料,近年來我國聚氨酯工業發展較快,應用范圍日益擴大,但是MDI,TDI產不足需,要靠進口來解決。為滿足國內需要,近期建成了一批MDI、TDI生產裝置,將會增加苯胺的消費量,但是這些裝置不少都配套有苯胺生產裝置,苯胺產量也會增加。目前我國市場還沒有根本好轉,苯胺下游產品銷勢還不旺,下半年需求雖有增加,但估計數量不會太大。
三、國際市場原油價格變化將引起苯胺價格的波動
去年以來苯胺價格上漲,並不完全是需求大量增加所致,而與國際市場油價上漲有很大的關系。去年下半年,國際市場原油大幅漲價,苯胺的主要原料純苯價格也隨之上揚,帶動苯胺價格攀升。今年上半年,國際市場油價起落變化頻繁,頻創新高,最高曾達39.5美元/桶。由於沙特又決定增產原油,近日油價又開始回落,但將會維持在25美元/桶以上的價位。我國原油價格已和國際市場基本接軌,將會隨國際市場變化而變化。因此後期苯胺價格會相對穩定,波動的幅度不會太大。
四、苯胺進口減少,對國內市場影響的力度減弱
較長一段時間,我國苯胺產不足需,要靠進口來彌補,有的年份也有少量出口,總的來說是進口大於出口,近年來隨著我國苯胺產量不斷增加,進口量呈下降的趨勢。近年苯胺進口量見表1。這期間也有部分出口,多時1000多t,少時幾百噸,因此對國內市場已無大的影響,預計今年進口還會減少。
綜上所述,下半年苯胺市場將以穩為主,價格也不會有大的波動。
表1 近年我國苯胺進口情況 萬t
年份 進口量
1992年 2.35
1993年 1.32
1994年 1.19
1995年 1.16
1996年 0.65
1997年 0.55
1998年 0.48
1999年 0.65
㈡ 防水塗料 fyt-1 的價格
適用范圍:適用於透明硅膠的生產工藝
性能特點: 具有永久性抗靜電效果,耐熱耐光性好,不出現起霜和焦化等問題.與硅膠相溶性好,可以與其它橡膠助劑並用不影響其性能.
使用方法:將菲亞特透明硅膠抗靜電劑與硅膠用混煉機或滾桶機混勻即可。
基本參數:均勻無色透明液體(冬天不凝固) 含固量99.9%以上 比重(25℃) 1.05 ? 0.05
添加量:聚合體的2-6% 表面電阻108Ω-1010Ω
注意事項:配方中的填充料用白碳黑(white carbon),Ca2CO3會影響產品性能,因此最好不要使用。在通風良好的環境下使用。 如不慎濺入眼內,請用清水沖洗或到醫院檢查。 不用時請將容器封好,避免兒童接觸。
包裝規格: 2公斤/瓶 18 公斤/桶
價格:200
㈢ 怎樣提高高溫硅橡膠加工時流動性和脫模
加工型橡膠助劑是一種能改善膠料工藝性能的化學晶。它具有節約能源,提高產品質量和生產效率而不影響膠料物理機械性能的特點。盡管加工型橡膠助劑就世界范圍來說,只佔10%,但它的品種之繁雜、功能之多是不可忽視的。尤其是隨著我國橡膠工業高速加工裝備的採用和高效加工工藝對助劑的要求,大力發展加工型助劑已是當務之急。加工型助揪 的種類主要包括分散劑、均勻劑、脫模劑、增塑劑、增粘劑、偶聯劑、補強樹脂、噴塗劑及防焦劑等。 (1)分散劑。分散劑主要改善炭黑和其他粉料在膠料中的分散性,多為高分子脂肪酸酯的聚合產品或與金屬皂類的混合物。膠料中配合分散劑,可以加快粉料分散、防止粘輥、減少焦燒和縮短扭工時間。這種高分子脂肪酸酯除有幫助粉料分散功能外,還具有增塑作用,有利於提高膠料的流動性。目前,國外主要有StrMktolwB212、Dlsper2atorrL和aAHux高效分散劑品種。國內也對分散劑進行了深入研究,現已投放市場的主要牌號有AT-C、AT-B、BF-287、膠易素T-78和FS-200等。 (2)均勻劑。均勻劑的主要功能是解決不同極性和不同粘度聚合物的共混,它是由不同極性的低分子樹脂組成的混合物。在不影響膠料力學性能和硫化性能的前提下,均勻劑除了改善聚合物的共混和穩定相態結構外,還具有增塑、增粘和潤滑功能,能提高共混膠料的加工性,降低能耗。同肘,還能有效提高輪胎內襯層膠料的氣密性,是一類非常有效的加工助劑。國外的主要牌號有德國S.S公司的40MS、60NS、HP55、THl0A及德國DOG公司的HS01B等產品。國內雖有同類產品,但還不能完全替代進口,並且尚未形成規模化生產,目前主要依賴進口。據初步統計,2006年僅輪胎行業對均勻劑的需求量達到約4000噸,按照不高於國外產品在國內銷售價格計算,至少應有1.4億元的市場前景。 (3)脫模劑。脫模劑主要是用在高分子聚合物成型加工領域內的一類加工助劑。其主要功能是使脫模操作輕而易舉,防止強行取出對產品造成的損傷。脫模劑一般分為外用型和內用型兩種。傳統的脫模劑一般為外用型,即塗敷在模腔表面,習慣上也有稱作隔離劑的,產品主要有滑石粉、雲母粉、皂類、石蠟、聚四氟乙烯及硅油等,它們都有一定的脫模效果,但具有易留下模垢和痕跡,對模具有腐蝕作用,價格較昂貴等缺點。內脫模劑一般都以助劑形式於煉膠時加入,使用十分方便,且對模具的長期保養有利。另外,內脫模劑還有助於膠料的流動,減少由分子內摩擦引起的生熱,是名符其實的多功能助劑,因此,在國外稱之為"內潤滑劑"。我國至今尚沒有適用於各種橡膠製品特點,性能優異的脫模劑。 (4)增塑劑。增塑劑是用來改善高聚物的加工性能,提高其柔軟性或拉伸性能的加工助劑。按其作用機理可分為物理增塑劑和化學增塑劑兩大類。習慣上把物理增塑劑稱作軟化劑,化學增塑劑稱作塑解劑。化學增塑劑是在生膠塑煉時加入,通過化學作用,不僅具有提高塑煉效果,縮短塑煉時間,節約能源的作用,而且具有用量少,增塑力強,對製品性能無影響等優點。多年來,我國一直使用五氯硫酚類產品,效果很好。但由於五氯硫酚的毒性,國外紛紛採用無毒、無污染、不噴霜且塑解效果好的新品種來取代它。我國北京中橡科達公司、山東陽谷華泰化工公司等企業開發的化學塑解劑也是無毒,高效的化學塑解劑,有較好的使用前景。物理增塑劑是橡膠加工過程中使用的一種旨在改善橡膠加工性能的助別,它的加入可以降低混煉膠的粘度,增大腔料的塑性,而且能夠提高炭黑和其它配合劑的分散性,改善硫化膠的物理性能。不飽和或飽和脂肪酸、脂肪酸酯或其鋅皂是目前應用最為廣泛的物理塑解劑。這類物理塑解劑主要作為彈性體和填料網路中的內潤滑劑,因此,在混煉時只需較小剪切力或在較低溫度下便可使膠料產生更大的流動性,以達到高效增塑作用,可以降低能量輸人和避免焦燒。德國的ASOP和朋A60系列以及我國的增塑劑A、增塑劑B及增塑劑Z210和Z300都是性能優異的物理塑解劑。 (5)增粘劑。增粘劑是能夠提高生膠和未硫化膠粘性的一類專用助劑,一般分為鈷鹽和樹脂兩大類。鈷鹽型橡膠粘合劑包括環烷酸鈷、硬脂酸鈷、硼酸化鈷和葵酸鈷等,主要用於橡膠與鍍黃銅或鍍鋅金屬的粘合,是鋼絲子午胎和其他橡膠與金屬復合製品的重要原材料。國外生產鑽鹽的公司主要有法國的HONEPOUULENC公司、美國Shepherd公司。國內鎮江金威集團公司生產的RC系列增粘劑已推廣應用,但由於種種原因,年產量仍停留在200噸左右,遠不能滿足國內需求,目前產品進口量達60%。增粘樹脂主要包括石油烴樹脂、古馬隆茚樹臘、松香樹臘、萜烯樹脂和非熱反應型酚醛樹脂,其主要功能是提高橡膠的自粘性和輪胎的成型粘性,以減少因膠料缺粘必須手工塗刷汽油或膠漿造成的浪費,實現輪胎生產聯動化,提高生產效率。由非熱反應性烷基酚醛樹脂類所增加的粘性是石油樹脂類的2-3倍,因此,在輪胎工業用量最大。所有這些增粘樹脂都具有較高的初粘性,但經長期存放或在暖氣、濕熱條件下膠料增粘性能會很快下降,因此,發展具有耐熱、耐濕、高粘性和長效的產品是增粘樹脂的發展趨勢。目前,國外的這類產品主要有Koretaek系列、Durez系列、SP系列、Dyphenl、PA-50、R系列等。此類產品已引起國內生產及研究單位的重視,目前,太原有機化工廠、青島助劑廠以及上海橡膠助劑廠已有部分類似產品。 (6)偶聯劑。偶聯劑能有效地將無機基團與有機高分子緊密地連接起來,從而改善膠料的加工性能和物理機械性能。偶聯劑的種類繁多,目前,應用范圍最廣的是硅烷類偶聯劑和鈦酸酯類偶聯劑。南京曙光化工總廠研發生產的主要牌號是KH845-4和SG-S1996,已形成6000噸/年產能力,其生產工藝、生產規模、產品質量達國際先進水平,具備了強勁的市場競爭力,在世界上形成了德國德固薩、中國南京曙光、美國康普頓有機硅烷偶聯劑三足鼎立的局面。 (7)補強樹脂。補強樹脂又名補強增硬樹脂,用在需要高硬度、高補強以及因增加炭黑過多而較難生產的膠料中。目前,應用較多的是酚醛樹脂,這種樹脂與炭黑和彈性體之間不僅存在強極的相互作用,使橡膠製品獲得高的力學性能,而且還具有增粘、增塑和軟化的功能,現已在國際上廣泛應用。國外主要有Durez系列、SP系列、Duphene系列、PA-5系列、Koreforte系列及R系列等產品。近年來,我國山西省化工研究所開發的DQ205和DQ206補強樹脂在於午胎膠料中也獲得了應用,國內市場已基本形成。北京橡膠工業研究設計院推出的PFM系列補強樹脂不僅能提高膠料的力學性能,而且具有門尼粘度低和焦燒時間長的特點,達到了國外同類產品的水平,現已投人生產。 (8)噴塗劑。噴塗劑根據其在外胎上的使用部位不同,通常有內、外之分。外噴塗劑分為溶劑型和水基型。由於溶劑型外噴塗劑對人體具有危害性,故現已基本不用。而水基型外噴塗劑賦予了輪胎良好的色膠鑒別能力,具有阻燃性,無污染,可以增加模具的清潔周期及降低設備投資的優點,因而應用廣泛。內噴塗劑用於噴塗成型完而未硫化的輪胎的內表面,其主要作用是使外胎易於脫模,便於硫化膠囊從外胎內腔中拉出並改善胎里和外觀質量,提高產品合格率。國外已使用第三代產品,但國內則對此重視不夠,尚未開發出類似產品。 (9)防焦劑。防焦劑是在貯存和加工過程中早期硫化,並能顯著改進硫化膠料貯藏穩定性及在高溫下壓延安全性的一種助劑。橡膠工業中傳統使用的防焦劑有水楊酸,鄰苯二甲酸酑等。它們的防焦效率低,且對膠料的其它物理性能有影響。防焦劑CTP是一種較為理想的品種,在鋼絲簾線膠中加人CTP能夠延緩硫黃和橡膠中雙鍵的反應速度,以便有足夠的硫黃與鋼絲反應生成Cu-S-R鍵,使橡膠與鋼絲牢固地粘合在一起。國外產品主要有Santogard、TPA等。國內先後研製出了CTP、MTP及防焦劑等品種,這些產品防焦效果優良,無污染,不變色,在不影響硫化速率條件下,大大改善了膠料流動性。 (10)其他類型的助劑。橡膠工業除了對助劑功能和技術含量提出要求外,還對環境和健康提出了更高的要求,這是現代橡膠加工技術的特點,也是現代助劑水平和贏得市場的需要。造粒、表面處理和預分散等新型助劑顯示出了現代助劑的新水平。將易粘附的液體型助劑和容易飛揚的粉體助劑用擠壓造粒技術、熔滴成型技術或復合造粒技術改製成顆粒狀產品,以消除有毒物質的粉塵飛揚或液體污染造成的環境和健康問題。先進國家的橡膠助劑造粒技術已經發展到相當高的水平。近10年來,我國的造粒技術也有了很大進步。蘭州化工機械研究院的擠壓造粒機、南京粉體工程研究所的熔滴成型技術和北京橡膠工業研究設計院的以聚合物為載體的復合造粒技術都獲得了成功,使國內的一大批助劑產品實現了顆粒化。 由於納米粒子帶來的納米效應和納米粒子與基體間強烈的界面相互作用,橡膠納米復合材料也是研究熱點之一。目前,正在研究的有橡膠-粘土納米復合材料、橡膠-納米二氧化硅復合材料、氫化丁腈橡膠-丙烯酸金屬鹽納米復合材料等等,因其結構特殊、性能優異而展現出誘人的應用前景。 預分散橡膠助劑是指以高聚物作載體的橡膠助劑母粒,採用預分散的助劑母粒取代普通粉體助劑,可減少粉塵飛揚,改善分散效果和加工性能、提高產品質量。德國萊茵公司最早開發成功預分散技術,目前在全球已經形成7萬噸/年的生產能力,規格品種上千個,倍受橡膠加工企業的青睞
㈣ 化工中間體最新供應信息,化工中間體批發價格是多少
精細化品農葯、染料、塗料、顏料、試劑高純物、信息用化品、食品飼料添加劑、粘合劑、催化劑名種助劑、化葯品用化品、高聚合物功能高等11類產11類精細化品原料間體統稱化工間體
化工間體種類知樓主指具體哪類
精細化工農葯醫葯間體二氟乙酸乙酯(DFEAc)用途用於醫葯、農葯間體環化、氧化及鹵化反應催化劑
其精細化用品全氟烷基硫醇系列用於合橡膠產用作聚合調節劑及硫化調節劑用橡膠助劑、醫葯、染料、農葯產作表面性劑樹脂穩定劑、間體等
網站精細化面信息樓主參考
信息轉自 阜新恆通氟化網
㈤ 誰知道橡膠材料分為多少種價格大約多少
1.橡膠一般分
(1)通用橡膠:如NR/BR/SBR/EPDM
(2)特種橡膠:如SR/FPM/CIIR/HNBR/CSM
2.
名稱 英文名 英文縮寫
丁腈橡膠 nitrile rubber NBR 防油性好,俗稱防油膠,常作油封.
天然橡膠 Natural Rubber NR 彈性好,綜合性能好,但耐寒及耐鹼性差. 常作汽車輪胎
丁苯橡膠 Styrene Butadiene rubber SBR 世界價錢最便宜的橡膠, 作墊
三元乙丙橡膠 ethylene propylene diene rubber EPDM 耐腐蝕性好,絕緣性好 作耐磨材料或高壓電覽材料
氯丁橡膠 neoprene CR 耐磨性好,作墊
氯磺化聚乙烯 CSM 耐寒性好
聚四氟乙烯 Polytetyafluoroethylene PTFE
塑料王,耐酸鹼性極好,可耐氟酸.用途極廣泛,可以作腐蝕性液的管道
天然橡膠(國標1!#) 雲南 7150~7200 促進劑(CZ) 南京化工廠 23000 天然橡膠(國標1!#) 海南 7250~7300 促進劑(CZ) 東北助劑總廠 23500 天然橡膠(3!#煙片) 進口 7400 促進劑(CZ) 蘭化有機廠 22500 順丁橡膠 北京燕化 7700 促進劑(CZ) 天津有機化工一廠 22000 順丁橡膠 齊魯石化 7800 促進劑(CZ) 鶴壁市助劑一廠 21500 丁苯橡膠(1500) 吉化公司 7100 促進劑(NOBS) 天津有機化工一廠 27500 丁苯橡膠(1500) 齊魯石化 7300 促進劑(NOBS) 蘭化有機廠 28500 丁苯橡膠(1500) 蘭化公司 6350 促進劑(NOBS) 東北助劑總廠 28500 丁苯橡膠(1712) 齊魯公司 6350 促進劑(NOBS) 鶴壁市助劑一廠 27000 丁腈橡膠(26) 蘭化公司 13600 促進劑(D) 天津有機化工一廠 22000 丁腈橡膠(N41) 日本 15200!* 促進劑(D) 東北助劑總廠 23500 丁腈橡膠(220) 日本 15800!* 促進劑(DZ) 南京化工廠 52000 丁腈橡膠(230) 日本 15500!* 促進劑(DZ) 東北助劑總廠 50000 丁腈橡膠(240) 日本 15500!* 促進劑(ZDC) 上海敦煌化工廠 22000 氯丁橡膠(A-90) 日本 29000!* 防老劑(甲) 南京化工廠 15500 氯丁橡膠(120&230&320) 山西雲崗有機集團 19500 防老劑(甲) 河南滑縣化工廠 15000 氯丁橡膠(240) 山西雲崗有機集團 21000 防老劑(RD) 南京化工廠 14000 氯化丁基橡膠(1068) 35000 防老劑(RD) 蘭化有機廠 14500 丁基橡膠(268&301) 進口 23500!* 防老劑(RD) 天津拉勃助劑廠 13800~14000 丁基橡膠(1751) 燕化合成橡膠廠 17300 防老劑(4010NA) 南京化工廠 28650 三元乙丙橡膠(EP33) 日本 19200!* 防老劑(丁) 蘭化有機廠 16500 三元乙丙橡膠(EP35) 日本 19200!* 防老劑(丁) 南京化工廠 15500 三元乙丙橡膠(4045) 吉化公司有機合成 16300~16500 防老劑(4020) 南京化工廠 32000 硅橡膠 吉化電石廠 26500~27000 防老劑(MB) 上海敦煌化工廠 48000 促進劑(M) 東北助劑總廠 15500 防老劑(BLE固體) 上海橡膠助劑廠 16500 促進劑(M) 蘭化有機廠 15000 防老劑(BLE液體) 上海橡膠助劑廠 21000 促進劑(M) 天津有機化工一廠 15000 炭黑(中超N-220) 天津炭黑廠 5300 促進劑(M) 鶴壁市助劑一廠 14800 炭黑(中超N-220) 宣鋼炭黑廠 4860 促進劑(DM) 南京化工廠 17500 炭黑(高耐磨N-330) 天津炭黑廠 5000 促進劑(DM) 蘭化有機廠 17000 炭黑(高耐磨N-330) 宣鋼炭黑廠 4560 促進劑(DM) 東北助劑總廠 17500 炭黑(通用N-660) 天津炭黑廠 4900 促進劑(DM) 天津有機化工一廠 16500 炭黑(通用N-660) 宣鋼炭黑廠 4710 促進劑(DM) 鶴壁市助劑一廠 16500 炭黑(混氣) 宣鋼炭黑廠 6310 促進劑(TMTD) 東北助劑總廠 13000 炭黑(半補強) 霸州炭黑廠 4200 促進劑(TMTD) 蘭化有機廠 13000 促進劑(NS) 天津有機化工一廠 32000 促進劑(TMTD) 天津有機化工一廠 11000 促進劑(DE) 天津有機化工一廠 45000 促進劑(TMTD) 鶴壁市助劑一廠 11500
㈥ 橡膠助劑行業的下游橡膠製品都有哪些分類
橡膠分為天然橡膠和合成橡膠。天然橡膠主要來源於三葉橡膠樹,當這種橡膠樹的表皮被
橡膠手套有天然乳膠、氯丁橡膠和PVC的
割開時,就會流出乳白色的汁液,稱為膠乳,膠乳經凝聚、洗滌、成型、乾燥即得天然橡膠。合成橡膠是由人工合成方法而製得的,採用不同的原料(單體)可以合成出不同種類的橡膠。1900年~1910年化學家C.D.哈里斯(Harris)測定了天然橡膠的結構是異戊二烯的高聚物,這就為人工合成橡膠開辟了途徑。1910年俄國化學家SV列別捷夫(Lebedev,1874—1934)以金屬鈉為引發劑使1,3—丁二烯聚合成丁鈉橡膠,以後又陸續出現了許多新的合成橡膠品種,如順丁橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等等。合成橡膠的產量已大大超過天然橡膠,其中產量最大的是丁苯橡膠。
通用橡膠
是指部分或全部代替天然橡膠使用的膠種,如丁苯橡膠、順丁橡膠、異戊橡膠等,主要用於製造輪胎和一般工業橡膠製品。通用橡膠的需求量大,是合成橡膠的主要品種。
丁苯橡膠
丁苯橡膠是由丁二烯和苯乙烯共聚製得的,是產量最大的通用合成橡膠,有乳聚丁苯橡膠 、溶聚丁苯橡膠 和熱塑性橡膠(SBS)。
順丁橡膠
是丁二烯經溶液聚合製得的,順丁橡膠具有特別優異的耐寒性、耐磨性和彈性,還具
乙丙橡膠製品
有較好的耐老化性能。順丁橡膠絕大部分用於生產輪胎,少部分用於製造耐寒製品、緩沖材料以及膠帶、膠鞋等。順丁橡膠的缺點是抗撕裂性能交差,抗濕滑性能不好。
異戊橡膠
異戊橡膠是聚異戊二烯橡膠的簡稱,採用溶液聚合法生產。異戊橡膠與天然橡膠一樣,具有良好的彈性和耐磨性,優良的耐熱性和較好的化學穩定性。異戊橡膠生膠(未加工前)強度顯著低於天然橡膠,但質量均一性、加工性能等優於天然橡膠。異戊橡膠可以代替天然橡膠製造載重輪胎和越野輪胎還可以用於生產各種橡膠製品。
乙丙橡膠
乙丙橡膠以乙烯和丙烯為主要原料合成,耐老化、電絕緣性能和耐臭氧性能突出。乙丙橡膠可大量充油和填充碳黑,製品價格較低,乙丙橡膠化學穩定性好,耐磨性、彈性、耐油性和丁苯橡膠接近。乙丙橡膠的用途十分廣泛,可以作為輪胎胎側、膠條和內胎以及汽車的零部件,還可以作電線、電纜包皮及高壓、超高壓絕緣材料。還可製造膠鞋、衛生用品等淺色製品。
氯丁橡膠
它是以氯丁二烯為主要原料,通過均聚或少量其它單體共聚而成的。如抗張強度高,耐熱、耐光、耐老化性能優良,耐油性能均優於天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠。具有較強的耐燃性和優異的抗延燃性,其化學穩定性較高,耐水性良好。氯丁橡膠的缺點是電絕緣性能,耐寒性能較差,生膠在貯存時不穩定。氯丁橡膠用途廣泛,如用來製作運輸皮帶和傳動帶, 電線、電纜的包皮材料,製造耐油膠管、墊圈以及耐化學腐蝕的設備襯里。
硅膠製品
編輯
用途
硅橡膠製品屬於生物相容性材料,所以合格的硅橡膠製品可以做人工器官的,可以用戶美容行業和理療行業等。
無毒性
硅橡膠製品一般都是沒有毒的,但是如果生產商為了貪便宜加入了一些便宜的劣質的化學物質,那麼肯定就會有一定的毒性的,而且顏色也不會是無色的,都有一些雜質顏色,只要是無色的硅橡膠製品都是無毒的。
生產需要的設備
混煉機:用於混煉和切料;
油壓機:用於硅橡膠製品的成型;
考箱機:用於硅橡膠製品的二次硫化;
絲印機:用於硅橡膠製品的絲印;
噴塗機:用於硅橡膠製品的噴塗,有手動的噴塗機和自動的噴塗機;
鐳雕機:用於硅橡膠製品的鐳雕;
荷重機、壽命儀:用於產品的質檢。
㈦ 環保型橡膠助劑有哪些誰家在生產
對橡膠助劑行業了解的人都知道,TMTD(TT)、NOBS(MBS、NBS)、DTDM、ETU(NA-22)等橡膠促進劑在硫化反應的中間產物會分解出亞硝胺致癌物質,如何選擇替代品?想採用環保硫化體系應對歐盟,請看本文給予的相關介紹。
一、促進劑NOBS的替代品
產生亞硝胺,其中在輪胎廠普遍使用的NOBS 釋放的亞硝胺濃度最高,危害最大。西方發達國家和部分地區輪胎企業已停止使用該促進劑,國內仍在使用此產品。輪胎生產中常加入少量的秋蘭姆類促進劑作為第二促進劑,常用的品種為二硫化四甲基秋蘭姆TMTD(TT),該產品能產生亞硝胺。硫磺給與體中常用的品種是二硫代二嗎啡啉DTDM,它也能產生亞硝胺。
以上標示的3種原材料均能產生對人體有害的亞硝胺,歐盟頒布的REACH法規已明確規定出口到歐盟的產品禁止使用上述原材料。以下提供相應的幾種環保的替代品供參考使用:
1、可採用TBBS(NS)代替,但需要加入較多的防焦劑CTP;其中用於替代NOBS 的綠色產品NS 已成為促進劑第一大品種,美國NS 的生產量和消耗量最大,占噻唑類硫化用化學品( 包括硫化劑和硫化促進劑) 總量的40%。我國子午線輪胎發展較快,對促進劑NS的配套要求更為迫切。促進劑NS 屬於後效性促進劑,可用於天然橡膠及再生膠、順丁橡膠、異戊橡膠、丁苯橡膠的硫化,是近年來我國推薦取代NOBS 的首選產品。
2、可採用TBSI代替,化學名稱N-叔丁基-雙(2-苯並噻唑)次磺醯胺,也是一種次磺醯胺類促進劑。焦燒介於NOBS和DCBS之間,價格相對也較低。本品在膠料里使用具有延長焦燒時間和減慢硫化速率的特點。TBSI與TBBS相比,由於分子量大,熱穩定性能好,熔點比TBBS高出30℃以上,具有焦燒時間長,硫化速度快等優點。目前TBBS常和CTP共用,TBSI完全可以替代TBBS+CTP單獨使用。另外TBSI還具有遇水穩定、易於貯存;在硫化天然膠時明顯提高橡膠的抗硫化還原性;在橡膠與鋼絲粘接的化合物中表現良好;可用於所有的彈性體,尤其適用於對抗還原要求很高的厚製品等優點。
3、可採用CBBS代替,不會產生N-亞硝胺類物質的促進劑,它等量代替NOBS時,其硫化速度完全相當。焦燒性能略優於NOBS和CBS,硫化膠的物理性能與NOBS的也相當,廣泛適用城輪胎和其他橡膠製品。
4、可採用XT580代替,N-脂肪基苯並噻唑次磺醯胺,其性能完全與NOBS相當,又無毒性,價格低於NOBS。
二、促進劑TMTD的替代品
可採用TBzTD(二硫化四苄基秋蘭姆)代替,具有更好的焦燒安全性及抗返原性;TBzTD名稱是二硫化四苄基秋蘭姆,縮寫為TBzTD。本品為新開發的秋蘭姆類促進劑,可以替代TMTD(四甲基二硫化秋蘭姆),可以作為天然橡膠,丁睛橡膠和丁苯橡膠的快速硫化主促進劑或助促進劑,加工的安全性更好,比TMTD有更長的焦燒時間。由於TBzTD分子量大,融點高,難以分解,所以不會產生亞硝胺,尤其是TBzTD僅硫化速度稍低於TMTD,其他物理性能幾乎與TMTD一樣,目前已成為極具發展潛力的秋蘭姆類硫化促進劑新品種。
TBzTD 雖仍屬秋蘭姆類,但因生成的二苄基亞硝基胺分子量大,是既不揮發也不溶於水的非致癌性物質,而且該生成物量少,由於是非極性的,也不會出現噴霜現象。TBzTD 還具有硫化焦燒期長、操作安全性好的優點,適用於天然橡膠、順丁橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠、丁基橡膠,三元乙丙橡膠和膠乳的硫化,廣泛用於製造電線電纜、輪胎、膠帶、著色透明製品、鞋類及耐熱製品等,可用於替代TMTD、TETD 等秋蘭姆類促進劑。
三、硫化劑DTDM的替代品
1、可採用DTDC(CLD)(N,N′-二硫代己內醯胺)代替,呈白色結晶形,熔點為120~122℃,活性硫質量分數大於0 19。用其等量替代硫化劑DTDM,無需改變膠料的配方和工藝。與硫化劑DTDM相同,硫化劑DTDC可以全部或部分替代硫黃組成有效或半有效硫化體系。由於硫化劑DTDC在一般硫化條件下可以釋放出活性硫,與加入的硫黃在橡膠分子間形成單硫鍵和雙硫鍵,這種橡膠硫化網路結構可賦予硫化膠優良的耐熱性、耐壓縮性和高定伸應力。硫化劑DTDC還具有不噴霜、焦燒安全、硫化速度快的特點,是輪胎等大型模型橡膠製品、耐熱橡膠製品、衛生橡膠製品及彩色橡膠製品的最佳硫化劑。
2、可採用烷基苯酚二硫化物(VULTAC-5)代替,烷基苯酚二硫化物,適用於不同極性橡膠並用體系及白胎側。
3、可採用脂肪基多硫化物代替。
四、促進劑MTT
本品是一種噻唑類雜環化合物,含有活性硫原子,對含鹵素的高分子聚合物產生交聯,適合用於氯化丁基橡膠,氯丁橡膠硫化交聯,尤其可以作為氯丁橡膠的高效促進劑。本品與NA- 22相 比,本品保持了NA-22硫化氯丁橡膠所具有的良好物理性能和耐老化性能的同時,還改進了膠料的焦燒性能和操作安全性,並兼有較快的硫化特徵。本品在橡膠中易分散、不污染、不變色,通常用於製造電纜,膠布、膠鞋、輪胎、艷色製品。
五、促進劑TiBTM
秋蘭姆類超促進劑TMTM(一硫化四甲基秋蘭姆)及氨基甲酸鹽類ZDC等會產生致癌物亞硝胺,其主要替代品TiBTM(一硫化四異丁基秋蘭姆)目前已逐步實現產業化,但市場上更多還是停留在認識上,並未大量應用。
六、促進劑AS-100
環保型,不含氮。不產生亞硝胺,與TBzTD並用替代TMTD、DM。用於NR、SBR產品。有助於提高耐磨性。汽車密封件、膠管、鞋底等產品中有使用。
七、塑解劑DBD
在歐美等國家已停止使用,其主要替代品是塑解劑DBD(2,2′-二苯甲醯氨基二苯基二硫化物)。五氯硫酚類化學塑解劑替代品塑解劑DBD的生產技術在國內已有多家工廠開發成功並實現量產,今後須加大其替代力度。
八、防老劑264
無味、無毒橡膠塑料通用防老劑,防老劑甲、丁、RD、246、4010、SP、WH-02 的理想替代產品。天然橡膠、丁苯、丁腈、氯丁、異戊橡膠等對熱、光、臭氧、曲擾和龜裂老化有較好的防護效能。尤其在氯丁橡膠和食品包裝、醫用及保健品的橡膠部件、淺色和艷色等橡膠製品、高級電纜橡膠料以及聚醚、高檔潤滑油行業品種中有著其他普通型防老劑無與倫比的優點。
㈧ 台式電腦怎麼設置不用撥號上網.每次開機都要撥號.麻煩..
1、正常開機進入系統,在系統桌面點擊"開始"菜單,然後在新彈出的窗口裡點擊進入"控制面板"。
㈨ 橡膠促進劑漲價,好行情能持續多久
自本周起,受橡膠促進劑產品廠家供應不足(尤其是山東省的工廠)直接因素影響,橡膠促進劑大品種產品價格普遍上調1000元/噸,個別產品上調近2000元/噸且難拿到貨。總結近段時間橡膠助劑市場,發現以下幾個影響點:
1、環保趨嚴致廠家產能不足助推橡膠促進劑漲價。
a.產能集中於北方,環保趨嚴影響大。橡膠促進劑80%以上產能集中於北方地區,各廠家均面臨著環保力度趨嚴的壓力,隨著天氣轉冷,環保壓力還會持續。山東省本月將面臨環保嚴考,而山東省橡膠促進劑產能在國內佔比40%以上,屆時環保不規范企業會選擇降低產能或關停,利好於環保治理好的生產工廠。
b.環保大形勢難檔。這兩年是環保在淘汰落後與多餘產能的時間段,以前不重視環保投入的小工廠、管理落後工廠將會慢慢被淘汰或關停。對有著長遠發展目標的下遊客戶來說,選擇橡膠助劑供應商時,環保治理及持續生產供貨能力將會列為首個考慮因素,價格因素將會退後。
c.在產能面前,原料影響減弱。原料苯胺近兩周來持續下降,但M及以M為原料的大品種促進劑價格並未下調反而上漲,從另一個角度說明工廠供應不足。
2、旺季到來廠家訂單增多。
橡膠製品企業生產的傳統旺季到來,以及國內輪胎、非輪胎橡膠製品行業景氣度回升,帶動橡膠助劑需求有所增長。尤其是M及M為原料的橡膠助劑系列大品種產品,如DM、CBS、NS、NOBS。受益於輪胎行業的復甦,橡膠助劑用量及價格均有回升,在第2季度及傳統淡季的第3季度,有一段時間內出現供不應求的現象,各廠家產品毛利率提升明顯。
3、國家運輸新政致使運費增加。
國家運輸新政自9月21日實施20多天來,明顯增加發貨運輸、原料采購運費上升15-20%,核到助劑產品上影響1-2%。
綜上所述,環保影響是主因,橡膠製品行業生產旺季到來次之,而運費增加再次之。隨著天氣漸漸轉冷,環保因素影響將會更明顯,以目前的市場狀況來看,橡膠助劑這波好行情會持續到何時主要取決於環保因素,短期看會持續至明年初,長期看國家及各地方環保力度,如還像今年一樣嚴則行情會持續至新增產能上來時為止。
2015年橡膠助劑行業普遍虧損或微利,而2016年的行情對於環保治理好的工廠是個好的發展機遇,利於行業集中度整合,同時也為工廠持續治理環保打個好基礎。