國際期貨鋼鐵hrc
① 請高人解釋下鋼鐵詞彙 tp hrp crc hrc slab
HRC是洛式硬度的意思
② 硬度單位：HRC是什麼意思
HRC（中文名：洛氏硬度），是由洛克威爾（S.P.Rockwell）在1921年提出來的學術概念，是使用洛氏硬度計所測定的金屬材料的硬度值。該值沒有單位，只用代號「HR」表示。
硬度是材料抵抗外物刺入的一種能力。 試驗鋼鐵硬度的最普通方法是用銼刀在工件邊緣上銼擦，由其表面所呈現的擦痕深淺以判定其硬度的高低。這種方法稱為銼試法，這種方法不太科學。
用硬度試驗器來試驗極為准確，是現代試驗硬度常用的方法。 最常用的試驗法有洛氏硬度試驗。洛氏硬度試驗機利用金剛石沖入金屬的深度來測定金屬的硬度，沖入深度愈大，硬度愈小。
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一、洛氏硬度
洛氏硬度（HR）測試，當被測樣品過小或者布氏硬度（HB）大於450時，就改用洛氏硬度計量。試驗方法是用一個頂角為120度的金剛石圓錐體或直徑為1.5875mm/3.175mm/ 6.35mm/12.7mm的鋼球。
在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕深度求出材料的硬度。最常用的三種標尺為A、B、C，即HRA、HRB、HRC，要根據實驗材料硬度的不同，選用不同硬度范圍的標尺來表示：
HRA是採用60Kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度較高的材料。例如：鋼材薄板、硬質合金。
HRB是採用100Kg載荷和直徑1.5875mm淬硬的鋼球求得的硬度，用於硬度較低的材料。例如：軟鋼、有色金屬、退火鋼等。
HRC是採用150Kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度較高的材料。例如：淬火鋼、鑄鐵等。
二、區別和換算
1、常規表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC較為常用。
2、HB應用范圍較廣，一般用於材料較軟的時候，如有色金屬、熱處理之前或退火後的鋼鐵。HRC適用於表面高硬度材料。HRC適用范圍HRC 20－67，相當於HB225－650。
兩者的原理區別在於：布氏硬度以壓痕直徑來衡量硬度，而洛氏硬度（HR）以壓痕深度來衡量硬度。
洛式硬度壓痕很小，測量值有局部性，須測數點求平均值，適用成品和薄片，歸於無損檢測一類。布式硬度壓痕較大，測量值准，不適用成品和薄片，一般不歸於無損檢測一類。
3、HV-適用於顯微鏡分析。維氏硬度（HV）以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的載荷除以表面積，即為維氏硬度值（HV）。
4、HL手提式硬度計，測量方便，利用沖擊球頭沖擊硬度表面後，產生彈跳；利用沖頭在距試樣表面1mm處的回彈速度與沖擊速度的比值計算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回彈速度）/ VA（沖擊速度），所以撞擊響聲以通透為好。
5、最常用的攜帶型里氏硬度計用里氏（HL）測量後可以轉化為：布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、肖氏（HS）硬度。
③ 304不銹鋼材硬度（HRC)是多少
304不銹鋼硬度標准：布氏硬度：≤187HB; 洛氏硬度 ≤90HRB; 維氏硬度 ≤200HV。
304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。
304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。市場上常見的標示方法中有0Cr18Ni9，SUS304，其中0Cr18Ni9一般表示國標標准生產，304一般表示ASTM標准生產，SUS 304表示日標標准生產。
硬度，物理學專業術語，材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。固體對外界物體入侵的局部抵抗能力，是比較各種材料軟硬的指標。由於規定了不同的測試方法，所以有不同的硬度標准。各種硬度標準的力學含義不同，相互不能直接換算，但可通過試驗加以對比。
拓展資料
HRC（中文名：洛氏硬度），是由洛克威爾（S.P.Rockwell）在1921年提出來的學術概念，是使用洛氏硬度計所測定的金屬材料的硬度值。該值沒有單位，只用代號「HR」表示。
硬度分為：
①劃痕硬度。主要用於比較不同礦物的軟硬程度，方法是選一根一端硬一端軟的棒，將被測材料沿棒劃過，根據出現劃痕的位置確定被測材料的軟硬。定性地說，硬物體劃出的劃痕長，軟物體劃出的劃痕短。
②壓入硬度。主要用於金屬材料，方法是用一定的載荷將規定的壓頭壓入被測材料，以材料表面局部塑性變形的大小比較被測材料的軟硬。由於壓頭、載荷以及載荷持續時間的不同，壓入硬度有多種，主要是布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度和顯微硬度等幾種。
③回跳硬度。主要用於金屬材料，方法是使一特製的小錘從一定高度自由下落沖擊被測材料的試樣，並以試樣在沖擊過程中儲存（繼而釋放）應變能的多少（通過小錘的回跳高度測定）確定材料的硬度。
參考資料HRC_網路
④ hrc是什麼硬度
洛氏硬度
洛氏硬度是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值的指標，以0.002毫米作為一個硬度單位。在洛氏硬度試驗中採用不同的壓頭和不同的試驗力，會產生不同的組合，對應於洛氏硬度不同的標尺。常用的有3個標尺，其應用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。
洛氏硬度（HRC）測試，當被測樣品過小或者布氏硬度（HB）大於450時，就改用洛氏硬度計量。試驗方法是用一個頂角為120度的金剛石圓錐體或直徑為1.5875mm/3.175mm/ 6.35mm/12.7mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕深度求出材料的硬度。
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金屬硬度HB——
HB應用范圍較廣，一般用於材料較軟的時候，如有色金屬、熱處理之前或退火後的鋼鐵。HRC適用於表面高硬度材料。HRC適用范圍HRC 20－67，相當於HB225－650。
兩者的原理區別在於：布氏硬度以壓痕直徑來衡量硬度，而洛氏硬度（HR）以壓痕深度來衡量硬度。洛式硬度壓痕很小，測量值有局部性，須測數點求平均值，適用成品和薄片，歸於無損檢測一類。
⑤ 有關於 hrc
1、洛氏硬度
硬度是材料抵抗外物刺入的一種能力。 試驗鋼鐵硬度的最普通方法是用銼刀在工件邊緣上銼擦，由其表面所呈現的擦痕深淺以判定其硬度的高低。這種方法稱為銼試法，這種方法不太科學。 用硬度試驗器來試驗極為准確，是現代試驗硬度常用的方法。 最常用的試驗法有洛氏硬度試驗。洛氏硬度試驗機利用鑽石沖入金屬的深度來測定金屬的硬度，沖入深度愈大，硬度愈小。
洛氏硬度（Rockwellhardness），這是由洛克威爾（S.P.Rockwell）在1921年提出來的，是使用洛氏硬度計所測定的金屬材料的硬度值。該值沒有單位，只用代號「HR」表示，其測量方法是，在規定的外載入荷下，將鋼球或金剛石壓頭垂直壓入待試材料的表面，產生凹痕，根據載荷解除後的凹痕深度，利用洛氏硬度計算公式HR=（K-H）/C便可以計算出洛氏硬度。洛氏硬度值顯示在硬度計的表盤上，可以直接讀取。
上述公式中，K為常數，金剛石壓頭時K=0.2MM，淬火鋼球壓頭時K=0.26MM；H為主載菏解除後試件的壓痕深度；C也為常數，一般情況下C=0.002MM。由此可以看出，壓痕越淺，HR值越大，材料硬度越高。一般用代號HRA、HRB、HRC來表示材料的硬度，其中HRA表示試驗載荷588.4N（60KG-F）使用頂角為120度的金剛石圓錐壓頭試壓；HRB表示試驗載荷980.7N（100KG-F）使用直徑1.59MM的淬火鋼球試壓；HRC表示試驗載荷1471.1N（150KG-F）使用頂角為120度的金剛石圓錐頭試壓。對於硬度較高的制刀材料，制刀界通用HRC來表示刀鋒硬度，比如HRC60，即代表在試驗載荷為1471.1N、使用頂角為120度的金剛石圓錐壓頭時，被試材料的壓痕深度為0.08MM。
簡而言之，硬度越高，抗磨損能力越高，但脆性也越大。硬度最高不超過60HRC。 通常一把好刀的刀刃硬度應在洛氏硬度50HRC以上，60HRC以下。
[編輯本段]2、人權運動
HRC（The Human Rights Campaign），人權運動，是美國最大規模的和很有影響力的同性戀者反歧視和爭取平等權益的政治性民間組織。
到目前為止，HRC總計擁有全美各地的成員60萬人。HRC的活動經費來源主要是民間和個人捐款。HRC的總部位於美國首都華盛頓，並擁有HRC自己的總部建築大樓。
HRC在美國政府和國會各方面發揮著民間影響力，代表著同性戀者爭取平等權益的呼聲，積極游說政府和國會制訂反歧視和包容平等的政策和法律。HRC還在美國的各級選舉活動中發揮其影響力，支持那些為同性戀者平等權益說話的候選人。
HRC還在有關同性戀者平等權益方面致力於幾個方面的工作：同性婚姻合法化、工作環境的性傾向平等、保障同性戀者的平等社會地位等。
HRC每年都提供很有參考價值的美國企業對同性戀者包容程度的評分，以此促進各大公司企業改進其相關政策。
HRC還設立了各種鼓勵社會各界推動反歧視和平等理念的獎項，頒發給在這方面做出突出表現的各界人士和機構。
HRC的網址是：www.hrc.org
[編輯本段]3.HRC工藝
HCR工藝(High Performance Compact Reactor)是德國克勞斯塔爾(Clausthal)工科大學物相傳遞研究所於80年代發明的。該工藝的問世是好氧生物處理技術的一個飛躍，它融合了當今的高速射流曝氣、物相強化傳遞、紊流剪切等技術，並具有深井曝氣和流化污泥床的特點。因此，其空氣氧的轉化率高，反應器的容積負荷大，水力停留時間短，是當前為西方國家所廣泛接受的一種高效好氧生物處理方法。至今，已經在德國、瑞典、加拿大、義大利、法國、韓國等國家建成了數十個HCR系統，並已投產運行，污水處理效果普遍良好。
HCR系統主要包括：集成反應器、兩相噴頭、沉澱池以及配套的管路和水泵等。集成反應器為圓形容器，其外筒兩端被封閉，連接著各種管道；內筒兩端開口，兩相噴頭安裝在反應器上部的正中央。循環水泵提升高壓水流經噴頭射入反應器，由於負壓作用同時吸入大量空氣。水流和氣流的共同作用又使噴頭下方形成高速紊流剪切區，把吸入的氣體分散成細小的氣泡。富含溶解氧的混合污水經導流筒達到反應器底部後，又向上返流形成環流，再經剪切向下射流，如此循環往復運行。於是，污水被反復充氧，氣泡和微生物菌團被不斷剪切細化，並形成緻密細小的絮凝體。
HCR的主要特點是：
(1)系統佔地少，基建費用低。HCR系統佔地一般很少，其原因主要有三：一是系統設計緊湊，結構合理，減少了佔地；二是反應器高徑比大(為7∶1)，部分被埋在地下，有效地利用了垂向空間，減少了平面上的佔地；三是所需水力停留時間很短，容積負荷和污泥負荷都很高，減少了反應器的體積。
合理集成設計、少佔地是減少基建投資的主要因素，反應器和沉澱池的容積小，又節省土建投資或設備製造費用。根據工程預算結果對比表明，採用HCR工藝處理同樣數量的污水，其基建費用比活性污泥法工藝要減少30%以上。
(2)空氣氧轉化利用率高，容積負荷和污泥負荷高。HCR工藝的曝氣方式採用射流擴散式，並通過垂向循環混合，使溶解氧達到最大值，這一過程實際上吸取了深井曝氣依靠壓頭溶氧的優點。高速噴射形成紊流水力剪切，使氣泡高度細化並均勻分散，決定了該方法對空氣氧的轉化利用率高。據試驗測定，其空氣氧的轉化利用率可高達50%，溶解氧含量易保持在5mg/L以上。
足夠的溶解氧是保證好氧生物處理系統高負荷運行的條件，這也是HCR工藝的優勢所在。一般情況下，HCR系統的污泥濃度在10g/L左右，最高可超過20g/L。反應器中生物量之大，決定了其負荷值必然高。試驗和已有工程的運行結果顯示，HCR的容積負荷最大可達70kgBOD5/(m3·d)，小試可達100 kg BOD5/(m3·d)；其污泥負荷值可以超過6 kg BOD5/(kgSS·d)。
(3)固液分離效果好，剩餘污泥量較少。HCR工藝混合污水中的微生物菌團顆粒小，其沉降性能好，這是其顯著特點之一，污泥在沉澱池中的停留時間一般只需要40min左右。該工藝每降解1kg BOD所產生的剩餘污泥量，比其他好氧方法平均減少40%左右，從而大大減少了污泥處理量。剩餘污泥量較少的原因主要有兩個：其一，強烈曝氣使微生物代謝速度快，由此引起的生化反應可能加大內源消耗，剩餘污泥量相對少；其二，由於反應器中混合污水被高速循環液流剪切，微生物的團粒被不斷分割細化，團粒內部的氣孔減少，使其密度相對增加，總的體積減少。
(4)抗沖擊負荷的能力強。HCR為完全混合型運行方式，原水先與迴流污水合流，然後再進入反應器，並立即被快速循環混合。高濃度COD或有毒廢水沖擊系統時，它們在進入反應器之前實際上已經被稀釋，進入反應器後又被迅速均勻混合，使沖擊液流的濃度大大降低，從而有效地提高了HCR系統抗沖擊負荷的能力。此外，強烈曝氣使微生物的新陳代謝加快後，也可能減少沖擊所造成的部分影響。
工程實踐表明，HCR工藝對甲醛廢水、含酚廢水、糖醛廢水、樹脂酸廢水都能進行有效處理；如已有工程實例的進水COD濃度達到了20000mg/L；該工藝還有望提高污水脫氮的效果。
(5)系統操作簡便靈活，處理效果有保障。HCR系統的反應器循環水量、補充曝氣量、污泥迴流量等都可以根據需要進行調節，便於選擇最佳的組合效果。正因為如此，採用HCR工藝容易保證較高的COD去除率。圖2顯示了HCR反應器容積負荷與COD去除率的變化關系。可以看出，盡管其容積負荷變化較大，COD去除率均達到80%左右。
[編輯本段]4.英文縮寫
HRC
=High-Rupturing Capacity 高斷裂能力;
Hot-Rolled Coil熱軋鋼卷
5.台灣著名男子雙人breaking團體，在多次國際大賽中屢勝黑角，被譽為「breaking界的奪命鴛鴦」。
⑥ 高速鋼的硬度是多少HRC
高速鋼是一種復雜的鋼種,含碳量一般在0.70～1.65%之間。含合金元素量較多，總量可達10～25%。按所含合金元素不同可分為：①鎢系高速鋼（含鎢 9～18%）；②鎢鉬系高速鋼（含鎢5～12%,含鉬2～6%）；③高鉬系高速鋼（含鎢0～2%,含鉬5～10%）；④釩高速鋼，按含釩量的不同又分一般含釩量（含釩 1～2%)和高含釩量(含釩2.5～5%)的高速鋼；⑤鈷高速鋼（含鈷 5～10%）。按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。①通用型高速鋼：主要用於製造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削刀具 (如鑽頭、絲錐、鋸條)和精密刀具（如滾刀、插齒刀、拉刀），常用的鋼號有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼（硬度HRC68～70）,主要用於製造切削難加工金屬（如高溫合金、鈦合金和高強鋼等）的刀具，常用的鋼號有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。
通用鋼
鋼號：W18Cr4V(W18)
硬度HRC：62-65
抗彎強度/GPa：3.0-3.4
沖擊韌性/（MJm²）：0.18-0.32
600℃時的硬度HRC：48.5
特點：強度較好，可磨性好，可用普通鋼玉砂輪磨削，耐熱性中等，熱塑性差
主要用途：通用性強，廣泛用於製造鑽頭、鉸刀、絲錐、銑刀、齒輪刀具及拉刀等。
高性能鋼
鋼號：W6Mo5Cr4V2(M2)
硬度HRC：63-66
抗彎強度/GPa：3.5-4.0
沖擊韌性/（MJm²）：0.30-0.40
600℃時的硬度HRC：47-48
特點：強度高，熱塑性好，耐熱性、可磨性稍次於W18Cr4V，可用普通鋼玉砂輪磨削
主要用途：適用於製作熱成形刀具和承受沖擊、結構薄弱的刀具
鋼號：W14Cr4VMnRE
硬度HRC：64-66
抗彎強度/GPa：約4.0
沖擊韌性/（MJm²）：約0.31
600℃時的硬度HRC：50.5
主要用途：切削性能與W18Cr4V相當，適於製作熱軋刀具。
高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特於1898年創制的。
高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來製造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可製造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產的高速鋼外，20世紀60年代以後又出現了粉末冶金高速鋼，它的優點是避免了熔煉法生產所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。
⑦ HRC的名稱和含義
硬度(HRC)-是材料抵抗外物刺入的一種能力。
試驗鋼鐵硬度的最普通方法是用銼刀在工件邊緣上銼擦,由其表面所呈現的擦痕深淺以判定其硬度的高低。這種方法稱為銼試法這種方法不太科學。
用硬度試驗器來試驗極為准確,是現代試驗硬度常用的方法。
最常用的試驗法有洛氏硬度試驗洛氏硬度試驗機利用鑽石沖入金屬的深度來測定金屬的硬度,沖入深度愈大,硬度愈小。
洛氏硬度（Rockwellhardness）,這是由洛克威爾（S.P.Rockwell）在1921年提出來的，是使用洛氏硬度計所測定的金屬材料的硬度值。該值沒有單位，只用代號「HR」表示，其測量方法是，在規定的外載入荷下，將鋼球或金剛石壓頭垂直壓入待試材料的表面，產生凹痕，根據載荷解除後的凹痕深度，利用洛氏硬度計算公式HR=（K-H）/C便可以計算出洛氏硬度。洛氏硬度值顯示在硬度計的表盤上，可以直接讀取。上述公式中，K為常數，金剛石壓頭時K=0.2MM，淬火鋼球壓頭時K=0.26MM；H為主載菏解除後試件的壓痕深度；C也為常數，一般情況下C=0.002MM。由此可以看出，壓痕越淺，HR值越大，材料硬度越高。一般用代號HRA、HRB、HRC來表示材料的硬度，其中HRA表示試驗載荷588.4N（60KG-F）使用頂角為120度的金剛石圓錐壓頭試壓；HRB表示試驗載荷980.7N（100KG-F）使用直徑1.59MM的淬火鋼球試壓；HRC表示試驗載荷1471.1N（150KG-F）使用頂角為120度的金剛石圓錐頭試壓。對於硬度較高的制刀材料，制刀界通用HRC來表示刀鋒硬度，比如HRC60，即代表在試驗載荷為1471.1N、使用頂角為120度的金剛石圓錐壓頭時，被試材料的壓痕深度為0.08MM。
鑽石沖入金屬的深度,可從指針指出正確的數字,該數字稱為洛氏硬度數。
通常一把好刀的刀刃硬度應在落克威爾硬度50HRC以上,60HRC以下。
簡而言之,硬度越高,抗磨損能力越高,但脆性也約大。硬度最高不超過60HRC。
⑧ 硬度HRC、HB、HV各代表什麼意思
1、HRC是採用150Kg載荷和120°金剛石錐壓入器求得的硬度，用於硬度極高的材料。
洛式硬度是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值指標。以0.002毫米作為一個硬度單位。當HB>450或者試樣過小時，不能採用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。
2、HB是布氏硬度，以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載後，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB），單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。
布氏硬度(HB)一般用於材料較軟的時候，如有色金屬、熱處理之前或退火後的鋼鐵。
3、HV也就是維氏硬度，和洛氏硬度區別主要在硬度實驗時，壓痕形狀不一樣。
以49.03～980.7N的負荷,將相對面夾角為136°的 時代歐普維氏硬度計
方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規定時間後，用測量壓痕對角線長度，再按公式來計算硬度的大小。它適用於較大工件和較深表面層的硬度測定。維氏硬度尚有小負荷維氏硬度，試驗負荷﹤1.949.03N，它適用於較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定；顯微維氏硬度，試驗負荷﹤1.961N，適用於金屬箔、極薄表面層的硬度測定。
⑨ 刀的硬度HRC是什麼
刀行業專有術語
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熱處理(Heat Treatment) - 是利用加熱和冷卻以改變金屬物理性質的方法。 熱處理能改善鋼的顯微結構, 使達到所需的物理要求。韌性, 硬度 和耐磨性 是通過熱處理而獲得的特性中的幾種。 要獲得這些特性, 需使用熱處理中的淬硬<又稱淬火>, 回火, 退火<又稱朡化>和表面淬硬等操作。
淬硬(Hardening, 又稱淬火) - 是將金屬均勻地加熱至適當溫度, 然後迅速浸入水或油中急冷, 或在空氣中或冷凍區中冷卻, 使金屬獲得所需要的硬度。
回火 - 鋼件淬硬後會變脆, 同時由淬火急冷而引致的應力, 可使鋼件受到輕擊而斷裂。 要消除脆性, 可用回火處理法。 回火就是將鋼件重新加熱至適當的溫度或顏色, 然後予以急冷。 回火雖然使鋼的硬度略為減少, 但可增加鋼的韌性而降低其脆性。
退火 - 退火是消除鋼件的內在應力和勒化鋼件的方法。 退火法是將鋼件加熱至高於臨界溫度, 然後放入乾灰, 石灰, 石棉或封閉在爐內, 令它慢慢冷卻。
硬度(HRC) - 是材料抵抗外物刺入的一種能力。試驗鋼鐵硬度的最普通方法是用銼刀在工件邊緣上銼擦, 由其表面所呈現的擦痕深淺以判定其硬度的高低。 這種方法稱為銼試法 這種方法不太科學。 用硬度試驗器來試驗極為准確, 是現代試驗硬度常用的方法。 最常用的試驗法有洛氏硬度試驗 洛氏硬度試驗機利用鑽石沖入金屬的深度來測定金屬的硬度, 沖入深度愈大, 硬度愈小。 鑽石沖入金屬的深度, 可從指針指出正確的數字, 該數字稱為洛氏硬度數。通常一把好刀的刀刃硬度應在落克威爾硬度50HRC以上,60HRC以下.簡而言之,硬度越高,抗磨損能力越高,但脆性也約大.非鋼合金，象鎢鉻鈷合金等硬度都較低，只有大約40HRC，但它們的抗磨損能力也很高。
鍛造 - 是用錘擊使金屬成為一定形狀<成型> 的方法, 當鋼件加熱達到鍛造溫度時, 可以從事鍛造, 彎屈, 抽拉, 成型等操作。 大多數鋼材加熱至鮮明櫻紅色時都很易鍛造。 脆性 - 表示金屬容易破裂的性質, 鑄鐵的脆性大, 甚至跌落地上亦會破裂。 脆性與硬度有密切關系, 硬度高的材料通常脆性亦大。
延性 - (又稱柔軟性) 是金屬受外力永久變形而不碎裂的性質, 延性的金屬可抽拉成細線。
彈性 - 是金屬受外力變形, 當外力消除之後又恢復其原有形狀的一種性質。 彈簧鋼是極富彈性的一種材料。 。
展性 - 又稱可鍛性, 是金屬延性或柔軟性的另一種表示法。 展性是金屬接受錘鍛或滾軋而變形時不致破裂的一種性質。 韌性<Toughness> -是金屬抵受震動或沖擊的能力。 韌性與脆性剛好相反
⑩ HRA、HRB和HRC分別是什麼意思
HRA是採用60Kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度較高的材料。例如：鋼材薄板、硬質合金。
HRB是採用100Kg載荷和直徑1.5875mm淬硬的鋼球求得的硬度，用於硬度較低的材料。例如：軟鋼、有色金屬、退火鋼等。
HRC是採用150Kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度較高的材料。例如：淬火鋼、鑄鐵等。
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一、洛氏硬度標尺
洛氏硬度試驗採用三種試驗力，三種壓頭，它們共有9種組合，對應於洛氏硬度的9個標尺：HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH和HRK。
這9個標尺的應用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。HRA 60kg載荷金剛石錐壓入器；HRB 100kg載荷1/16"直徑鋼球壓頭；HRC 150kg載荷金剛石錐壓入器；最常用標尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC標尺用於測試淬火鋼、回火鋼、調質鋼和部分不銹鋼。
這是金屬加工行業應用最多的硬度試驗方法。HRB標尺用於測試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。HRF標尺用於測試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。HRA標尺盡管也可用於大多數黑色金屬，但是實際應用上一般只限於測試硬質合金和薄硬鋼帶材料。
二、區別和換算
常規表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC較為常用。
1、HB應用范圍較廣，一般用於材料較軟的時候，如有色金屬、熱處理之前或退火後的鋼鐵。HRC適用於表面高硬度材料。HRC適用范圍HRC 20－67，相當於HB225－650。
兩者的原理區別在於：布氏硬度以壓痕直徑來衡量硬度，而洛氏硬度（HR）以壓痕深度來衡量硬度。洛式硬度壓痕很小，測量值有局部性，須測數點求平均值，適用成品和薄片，歸於無損檢測一類。布式硬度壓痕較大，測量值准，不適用成品和薄片，一般不歸於無損檢測一類。
2、HV-適用於顯微鏡分析。維氏硬度（HV）以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的載荷除以表面積，即為維氏硬度值（HV）。
3、HL手提式硬度計，測量方便，利用沖擊球頭沖擊硬度表面後，產生彈跳；利用沖頭在距試樣表面1mm處的回彈速度與沖擊速度的比值計算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回彈速度）/ VA（沖擊速度），所以撞擊響聲以通透為好。
4、最常用的攜帶型里氏硬度計用里氏（HL）測量後可以轉化為：布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、肖氏（HS）硬度。